Fasi di lavorazione del cuscinetto a sfere a gola profonda

Al fine di consentire al cuscinetto a sfere a gola profonda di ottenere prestazioni e utilizzo migliori, i produttori generali eseguiranno procedure di lavorazione, che possono non solo migliorare la qualità del cuscinetto a sfere a gola profonda, ma anche migliorare l'estetica del cuscinetto e ridurre il grado di attrito. Affinché tutti possano avere una comprensione più completa del processo di lavorazione dei cuscinetti a sfere a gola profonda, l'autore fa la seguente introduzione dettagliata.

Fasi di lavorazione dei cuscinetti a sfere a gola profonda

1. Elaborazione del tubo grezzo: riscaldare l'acciaio del cuscinetto a 1150 gradi -1200 gradi in un forno di riscaldamento e utilizzare una punzonatrice per perforare il tubo grezzo riscaldato per creare un tubo capillare;

2. Ricottura sferoidale: ricottura sferoidale del tubo capillare, la durezza del tubo capillare dopo la ricottura è HRB88-94;

3. Laminazione a caldo della billetta: inviare il capillare ricotto nel forno di riscaldo per l'ammollo secondario; il capillare dopo il secondo ammollo viene arrotolato per formare un tubo di scarico mediante riduzione del diametro, riduzione della parete ed estensione;

4. Formatura e taglio del tubo grezzo: il tubo di scarico viene dimensionato e modellato attraverso l'unità di dimensionamento, quindi raddrizzato e tagliato per formare un kit;

5. Ricottura di ricristallizzazione: il kit è sottoposto a trattamento di ricottura di ricristallizzazione per eliminare l'incrudimento, in modo da facilitare l'implementazione della laminazione a freddo;

6. Kit di rettifica morbida: prima rettifica morbida della doppia estremità del kit, quindi rettifica morbida del cerchio esterno del kit, prima rettifica della doppia faccia dell'estremità e quindi rettifica del cerchio esterno, il cerchio esterno è rettificato e il materiale e il materiale vengono lavorati attraverso le facce terminali. , per garantire che la superficie del diametro esterno della parte sia sempre sullo stesso piano del pallet, per garantire che la conicità del diametro esterno rientri nell'intervallo di controllo, per regolare la relazione angolare tra le due mole nella rettifica a doppia estremità processo, per controllare la differenza parallela delle superfici terminali e la precisione della superficie finale come superficie di riferimento della lavorazione post-processo; il cerchio esterno viene lavorato mediante rettifica senza centri;

7. Foro fine del kit: praticare fori per bulloni di arresto e fori per l'olio sulla superficie del kit e ruvida la superficie del foro interno del kit per preparare la superficie del foro interno a rotolamento a freddo;

8. Kit espansione laminazione a freddo: per l'espansione laminazione a freddo della pista del cuscinetto a sfere a gola profonda, la velocità di avanzamento del rullo centrale ha 6 fasi nel processo di laminazione a freddo e la gamma di velocità è 0.4 mm/s{{4} }.0mm/s. La traiettoria della curva in un ciclo di elaborazione è veloce, lenta, lenta, finché non si ferma; il tempo di rotolamento è compreso tra 6s e 14s e la forza di rotolamento è 80KN;

9. Kit di tornitura: smussare il kit e sigillare la scanalatura;

10. Kit di macinazione fine: kit di macinazione fine per migliorare la precisione della superficie del kit;

11. Installare il cuscinetto: inserire la sfera tra gli anelli, installare la gabbia, iniettare grasso, installare la guarnizione e completare l'assemblaggio del cuscinetto a sfere a gola profonda.